柔性石墨金属波齿复合垫片

内环和定位环型垫片适用于平面和突面法兰，管法兰用金属包覆垫片结构型式分为平面型(F型)及波纹型(C型)两种。压力容器法兰用金属包覆垫片结构型式为平面型一种。

包覆层金属材料的厚度：平面型不得小于0．25 mm；波纹型不得小于0．3 mm。填充材料可为石棉，柔性石墨或其他非金属材料。金属冲齿板柔性石墨复合垫片这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它通常由柔性石墨复合增强板裁制而成。典型柔性石墨金属增强复合垫片结构根据需要，柔性石墨金属增强复合垫片可制成带不锈钢或碳钢内包边或内外包边。这种复合垫片的主要特点是：有良好的耐高、低温，耐腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。所需的预紧力比使用金属垫片或金属缠绕式垫片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰密封面不需要进行精密加工，对法兰密封面上制有“水线”沟槽也能适应，相对来诜比较经济。

柔性石墨金属增强复合垫片主要用于各种管道、阀门、泵、压力容器、热交换器等法兰连接处的密封部位，可取代石棉橡胶垫片、铁包垫片。这种垫片使用温度范围在一200～800℃；最高压力ll MPa；最小预紧比压y一30 MPa；垫片系数m一2。柔性石墨金属增强复合垫片型式分为RF型、MFM型和TG型，分别适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。根据需要，RF型垫片可带不锈钢或碳钢内包边，即为RF—E型。柔性石墨金属增强复合垫片的性能随JB／T 6628((柔性石墨复合增强(板)垫》而定。

复合板材的压缩率、回弹率测定按JB／T 9141．4～1999《柔性石墨板材 压缩率、回弹率测定方法》的规定，其压缩回弹性能指标。由柔性石墨做成的金属波齿垫片是在机械加工成波齿状的金属板两面覆上柔性石墨的一种复合垫片，这种垫片既有金属的强度，又有波纹弹性的特点，最高温度650。C；最高压力可达26．o MPa，适用于公称压力26．0 MPa以下的突面、凹凸面及榫槽面带颈对焊钢制管法兰、压力容器法兰、阀门及换热器等管道和设备的密封。

柔性石墨金属波齿复合垫片按其结构的不同可分为三种型式： 基本型，带定位环型，带隔条型。

a．金属骨架材料及硬度要求。材料的机械性能和化学成分应符合相应标准的规定。

b．金属骨架一般使用整张金属板制作，若受材料宽度限制需拼接时，其拼接接头的数量应有所限制。拼接接头的数量见。对接切口应采用氩弧焊或电焊，对接焊缝必须打磨与母材齐平，焊缝处不应出现夹渣、气孔等影响焊接接头质量的缺陷。

C．金属骨架的结构，其结构尺寸和参数由制造厂(商)设计确定，并确保金属骨架两侧面波峰与波谷应错开l／2齿距，波齿距一致，波齿圆弧半径相等，所有齿尖应在一个平面内，骨架无明显翘曲变形。成形后的金属骨架任意两点厚度偏差在制作骨架的板材厚度偏差范围之内。

d．定位环(包括定位耳环)厚度T，通常为T。≤￡一0．5，定位环可直接与波齿部分一起加工成一整体。定位环采用碳钢材料时，其表面应进行防锈处理。

e．当金属波齿复合垫片单边宽度较狭窄时，宜采用较小的波齿距，并使单边不得少于3个齿尖，以保证密封性能。

f．金属波齿复合垫片用粘合剂应按有关标准规定，柔性石墨应符合JB／T 7758．2《柔性石墨板技术条件》的规定。

g．垫片复合后的截面。垫片的公称厚度T一般为2．5、3．0、4．0和4．5 mm四种，特殊厚度的垫片可根据用户要求制作。

h．复合后的金属波齿复合垫片外径和密封元件宽度的极限偏差与金属骨架相同，垫片厚度的极限偏差见表5-40；波齿距、波齿深度以及波齿圆弧半径的尺寸及极限偏差请与密封件厂自行确定。

g．柔性石墨与金属骨架复合后应不脱胶，附着牢固，粘合无多余飞边。垫片厚度均匀一致，表面光滑平整，不允许有影响密封性能的径向贯通划伤、压痕及凹凸不平等缺陷。

k．大规格金属波齿复合垫片(DN≥300 ram)石墨允许搭接，搭接部分的宽度为1～3 1Tim，应采用斜口搭接，上下层搭接部分不能重叠，搭接处应光滑过渡。