特殊介质的密封选型
1．易分解的介质
对于易分解的介质，如一些烃，当温度≥175℃时，和空气接触会碳化；温度继续升高，当温度≥260℃时，和温度接触时，就会聚合和裂化，形成粘性的蜡状物和固态塑料。
避免这种情况发生的方法是：
(1)采用金属波纹管密封，
(2)同时采用热蒸汽急冷，并确保蒸汽连续不断地冲到密封端面上。
(3)对温度较高的介质，停车时仍应需蒸汽急冷。
2．常温下是固体的介质
对于常温下是固体的介质，如重烃类，己内酰胺、硫磺等，可考虑采取以下的措施：
(1)采用加热夹套。
(2)采用静止型的机械密封，同时采用热蒸汽急冷，并确保蒸汽连续不断地冲到密封端面上。
(3)密封座也应加热。
(4)开车时应采取措施，确保介质在液态下工作。
3．易结晶的介质
对于温度下降，容易结晶的介质，应确保内侧密封间的温度始终在饱和温度之上，同时应采取蒸汽急冷。对于温度下降，容易结晶，且再加热，不能熔化的介质，如氨基甲酸酯和己内酰胺等的介质，解决的方法是选用静止型金属波纹管，同时加热密封压盖，采取蒸汽急冷，并设置一防结焦挡板以阻止结焦。
4．不相容介质
不相容介质指介质中有2种或以上相互不能溶解的组份，如油和水。
可考虑采取以下的措施：
(1)采用重载型的驱动元件。
(2)配对材料应选用青铜对碳化钨或SiC对CW。因为此种介质在端面间形成的液膜极不稳定，造成动、静环受力也极不稳定。
5．易聚合的液体
无论对于哪一种易聚合的液体，都必需采取以下措施：
(1)采取措施，防止聚合的发生。
(2)一般应采取有压波纹管双重密封。
(3)采用窄的密封端面(刀状密封面密封良好，当然缺点是易碎)。
(4)配对材料应采用硬质材料，如SiC对SiC，或TC动环对SiC静环。
6．ABS浆液
JohnCrane公司在韩国解决一输送ABS浆液泵时遇到的问题就很具有典型性。
原先情况大致如下：
(1)ABS浆液与空气、水及热会聚合。
(2)该泵间歇操作，停车时空气会进入泵中。
(3)使用单端面密封，在端面间浆液易聚和。
采取的措施是：
(1)使用橡胶波纹管有压双重密封，水作为隔离液，以保证ABS浆液的纯洁。
(2)配对材料为窄的TC端面对SiC静环。
(3)加大内侧密封的轴向间隙。
实际使用情况如下：
(1)少量的聚合仍会发生，但因为端面间有大的接触应力，能将浆液碾出密封面，因此泄漏不会增加。
(2)韩国某装置换用该泵后，密封寿命从2～4周延长到1年。
7．丙烯酸
丙烯酸的特点如下：
(1)丙烯酸在缺氧或加热下很容易聚合。
(2)丙烯酸危险性极大。
(3)剧毒(空气中的含量不能大于2ppm)。
(4)且可能爆炸性聚合
(5)对皮肤有刺激和腐蚀。
(6)吸入丙烯酸有毒。
(7)易燃。
采取的措施如下：
(1)考虑到健康和安全，必须采用有压双重密封。
(2)采取措施定量导入冷的氧气，以防内侧密封面缺氧和过热，而发生聚合。
(3)对丙烯酸，用氮气作为隔离液。
(4)对丙烯酸盐，可用清洁、干燥的压缩空气作为隔离液。
(5)泄漏量应控制在0.0ppm。
8．丁二烯
丁二烯的性质与丙烯酸相似。
(1)剧毒(空气中的含量不能大于2ppm)。
(2)高易燃(闪点－76℃)。
(3)爆炸空气极限2～11％。
(4)与空气接触会形成易爆炸的过氧化物。
采取的措施如下：
(1)考虑到健康和安全，倾向于采用有压双重密封。
(2)采用的密封工作时产生的热量应低。
(3)用氮气作为隔离液。
(4)泄漏量应控制在0.0ppm。
